Comme souvent, on passe du coq à l’âne pendant l'hiver pour suivre les méthodes et les lieux de pêche du moment. En cette période de trêve halieutique j'essaye de rattraper mon retard sur mes "commandes". Je suis donc sur une série ultra sensible en rohacell, quille et antenne nitinol.
 

 

Différentes formes : bouteilles, boules allongées et poires de 0.2g a 0.4g , antenne et quille 0.4mm, œillet classique.

Voila ce que ça donne en terme de changement de modèle, du 3.5g au 0.4g


 
















Bonne fêtes à tous 🎅

Juste un modèle aujourd'hui, grosse bouteille en noir mat, Tous les cours d'eau sont en crue dans notre région, je vais avoir plus de temps pour faire des flotteurs 🎄

 
Toujours de la mousse polyuréthane et de la peinture de portail mat, très couvrante.
Entre 3 et 4 g , quille carbone, antenne pleine 1.2mm et passant latéral en téflon, mais avec un œillet.

 


























 

Bonjour, Pas beaucoup de temps en ce moment pour le bricolage:
Voila la boite à bas de ligne est presque terminée, noire à l’intérieur et vernie, il ne reste qu'a la décorer et la remplir 😀





Enfin une petite série de boule en 3g, quille carbone et fil intérieur, peinture mate

Suite de la fabrication de la boite à bas de ligne : Une fois la caisse collée,clouée, poncée , et après une première couche de vernis , on passe à la charnière et fermeture. Pas d’éléments qui peuvent rouiller évidemment, laiton pour la charnière et fermeture magnétique, de l'aimant recyclé de fermeture de frigo.

 Ensuite le plus intéressant: les picots d'attache de bas de ligne,


c'est a ce niveau que j'essaye d'améliorer l'ancienne boite, je renforce toujours la base des clous qui me servent d'attache par une barre en alu que je collais à la boite, et en final au bout de quelques années avec la petite tension des bas de lignes, ces plaques se sont un peu décollées. Cette fois,je vais les visser par l’extérieur de la boite, je vais également utiliser la tête des clous en inox pour renforcer l'embase des picots et ne plus les clouer dans la paroi de la boite, l'ensemble sera plus solide et démontable.

 J’utilise ma fraiseuse pour percer les trous des futurs clous , avec la table croisée, les trous sont biens alignés et parfaitement espacés. Je vais faire un coté avec des clous inox, et l'autre avec du laiton pour pouvoir stocker des hameçons de plus petite taille.







 Voila un coté réalisé, le coté inox, les têtes de clous sont invisibles, sous le plat en aluminium





Enfin une petite série de "Jean-F" en cours de fabrication : assez lourds, passant latéral et quille carbone, j'aime bien la peinture mate, elle comble bien les imperfection de cette mousse polyuréthane. J'ai reçu de chine du tube ptfe extra fin , le passant est nickel.




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Bon, la série verte est partie en un week-end, je me refais une petite série avec une nouvelle peinture noire mat, œillet inline et quille carbone, je commence a avoir le coup et le résultat est nickel. Je suis monté jusqu’à 3g mais la moyenne tourne autour de 2.5g



















Je me suis également attelé à un nouveau projet, ma boite à bas de ligne souffre de plus en plus, et je me lance dans une nouvelle fabrication: j'en suis a ma troisième ou quatrième, toujours avec quelques améliorations techniques à chaque fois.

Je commence par le caisson : du contre-plaqué de 5mm et des plinthes carrées de 10 mm,
La première partie consiste a découper et coller l'ensemble pour avoir une boite bien solide et jointive.
















Les deux coté doivent être parfaitement identiques et symétriques pour un beau résultats, collage dans un premier temps, puis quelques pointes pour renforcer, pre-perçage systématique et renfort des trous a la cyano pour éviter d'éclater le bois

Voila les quatre derniers du post précédents terminés, j'ai utilisé des œillets il-line et je dois dire que le résultat est super. Je n'ai pas pu m’empêcher de les essayer de suite et les résultats sont parfaits : ils sont très sensibles, sur des touches franches ou en relevé.



Je poursuis donc dans la même méthode avec des grammages un peu moins importants, et encore plus sensibles, inférieur a 2g, j'essaye également des quilles nitinol 0.6 que j'ai reçu la semaine dernière, ils sont en phases de séchage

J'ai une grosse commande en cours, donc pas beaucoup de temps pour des nouveaux modèles. Je ressort une série "lourd mais sensible" que j'avais déjà expérimenté.L'objectif est d'avoir un corps assez trapu, mais avec pas mal de finesse près de l'antenne, et donc de pouvoir visualiser les touches en relevé. Avec de la mousse polyuréthane, le haut du flotteur est très fragile, le flotteur est donc composé d'une double tige centrale en 0.7, carbone en bas, fibre de verre en haut pour porter une antenne creuse.

 















J'ai essayé plusieurs formes, plus ou moins large en bas, entre 3 et 4 grammes. Je voudrais également essayer sur ce modèle des œillets inline, l’œillet est en effet assez fragile avec des hauts de flotteur si fins, un inline permettrai de rendre la partie supérieure encore plus fine et l'ensemble plus solide .Pour changer un peu , ceux ci seront verts, ils sont en cours de fabrication

Encore trois séries aujourd'hui, de trois couleurs différentes
D'abord mes protos au dernier cri de la technologie et de la sensibilité, corps rohacell, quille / antenne en nitinol, ceux de gauche sont en 0.4mm, en 0.5mm à droite

















 
Ensuite une série rouge, pour les pèches hivernales en gare d'eau, bouteille un peu différent de d'habitude, quille carbone, passant latéral téflon.J'essaye de faire des portances légèrement supérieures au poids des olivettes standard, comme ça il me reste juste à ajouter quelques plombs et le montage est simple et propre, moins d'emmèlage qu'avec des chapelets de plombs, enfin j'espère...



















 
Enfin un modèle en cours de finition, tout acier 0.5 mm, format poire pour les pêches fines d'hiver en canal, il manque l’œillet et la portance

Pas moins de trois séries ce soir.
 D'abord de gros padovas pour les pêches hivernales et les pèches de chats, quille carbone 0.6 et antenne pleine 1.2, passant latéral en téflon.

Ensuite une forêt de petits flotteur boules, antenne 0.6mm et quille nitinol 0.4mm













Enfin une série prototype en cours de fabrication, tout nitinol, corps en rohacell, je suis en train de tester les formes et les portances.

Une série de mon modèle préféré, les padov.... Nous allons bientôt renouer avec les pèches d'automne dans des fonds plus importants. Cette série est faite avec une mousse bien dense qui s'usine parfaitement et donne une super surface. Longue quille carbone, antenne bien visible et passant latéral, j'ai pris la photo juste avant la couche de vernis finale, ils ont donc un aspect bizarre à cette étape



Les mêmes, après la couche de vernis et un œillet, ils sont terminés

J'ai commandé des antennes creuses en Angleterre avec le nitinol, elles sont différentes de celles que l'on trouve habituellement, assez longues et avec des diamètres intérieurs assez faibles. Je réalise cette série plus lourde avec des quilles carbones fines et ces antennes creuses.

 
 

J'ai fait un panel de poids de deux à trois grammes, avec fil intérieur, passant parallèle en téflon comme on le voit sur la photo de droite. Je met quand même un oeillet pour éviter d’abîmer le tube en téflon.La mousse polyuréthane utilisée à des cellules assez grandes, et je n'ai toujours pas trouvé le moyen d'avoir une surface "parfaitement lisse", même avec différents apprêts: talc, gesso,vernis.Je cherche toujours la bonne méthode.

Un autre modèle en préparation, petit flotteurs boules 0.5g mais avec quille en nitinol, je ferai plus tard une petite vidéo de tournage:

 

Voila, les deux séries sont terminées. D'abord les flotteur canal en rohacell et nitinol, puisque c'est apparemment le nom donné à cet alliage pour les quilles de flotteurs, ceux de droite sont en diamètre 0.5mm et à gauche 0.4mm.

 La deuxième série bolognaise coulissant, la portance finale est pas mal respectée, entre 6 et huit grammes.

 



 

Deux séries en préparation: Comme tous mes flotteurs bolognaises sont partis ce week-end, je fais une dernière série en essayant de cibler plus finement le grammage final. Pour ces gros flotteurs, les deux œillets et le coulissant intérieur faussent la portance.J'essaye ici de voir le réel impact par rapport au flotteur initial.





Les 6 gabarits ont une portance de 6,7 et 8 grammes au départ avant tout vernissage et ponçage.

Pour le deuxième modèle, je continue avec ma série "titane", en deux diamètres 0.4 et 0.5mm avec corps en rohacell.

La suite de ma série bolognaise coulissants, il me faut maintenant faire les gros modèles, 10 et 12g. Je n'ai plus d'antenne creuse du bon diamètre, je passe donc à une méthode plus classique, percer une antenne pleine du diamètre de la quille pour la coller à l'intérieur. 




















Voila toute la série complète avant de poser l’œillet en bas de la quille.

Après quelques séances de séchage/ponçage/vernissage, voila le résultat presque final. La mousse utilisée est un peu plus dense que prévu et je n'ai pas atteint les 8g pour tous les flotteurs.

Il manque encore un élément , l'anneau en bas de la quille que je pose en dernier.

 

Un petit zoom sur le tube qui permet le coulissement avec un anneau solide qui stoppera la perle d’arrêt. L'important est de bien le poser pour qu'il soit bien dans l'axe du tube et que le fil passe sans problème.















L'autre modèle également terminé, antenne creuse collée sur la quille 0.4 mm en titane.

De retour à la fabrication de flotteurs. Encore une fois dans les extrêmes. J'ai reçu il y a quelques temps de nouvelles quilles très fines en titane. L’inconvénient avec les quilles en 0.4 mm, c'est quelles se tordent très facilement lorsqu'on change de fond, et il est difficile de les remettre bien droites. J'ai trouvé ces tiges de titanes en 0.4mm sur un site Anglais, elles sont un peu plus chères que celles en acier normal, je vais donc vérifier leur capacité à ne pas se tordre définitivement. Je vais réaliser quelques flotteurs très légers, 0.2, 0.3g avec ces nouvelles quilles.
J'utilise du rohacell, ce seront des flotteurs au top de la technologie 🚀

 
La méthode est classique, je transperce et je colle un petit cube de mousse, puis je le tourne avec mon tour maison.
un peu d'encre bleue pour la couleur et deux bonnes couches de vernis polyuréthane.Une antenne creuse qui se fixe sur la tige en 0.4 et le tour est joué.








 On passe à l'extrême inverse, j'ai des "commandes" de flotteurs coulissants bolognaises depuis l’année dernière, je réalise donc une première série avec une nouvelle mousse polyuréthane, objectif 8g. Comme l'antenne creuse que je vais utiliser fait 2mm intérieur, je colle un tube en plastique de 2mm sur une quille carbone de 1mm. je perce le cube de mousse deux fois pour la quille et le passant latéral et je colle l'ensemble à l'araldite




L'usinage est manuel, mon petit tour tourne beaucoup trop vite pour réaliser ce type de flotteur. Je fait des boules à vue de nez avant d'essayer la flottabilité et je rectifie.Je ne suis pas à 1/10 de gramme près sur ces gros flotteurs.



Un fois formé, une première couche de vernis "chargé" au talc pour solidifier la surface, les flotteurs bolognaises sont soumis à rude épreuve lors des lancers, il faut qu'ils soient solides.

La suite après séchage....

Eh non , pas encore de nouveaux flotteurs dans ce post, je reviens d'un séjour dans l’île bénie des pêcheurs : l'Irlande. Je serai franc, mes rapalas maisons n'ont pas eu grand succès cette année. Beaucoup de poissons ne s’intéressaient qu'aux appâts naturels et assez peu aux leurres.Nous avons quand même mis au sec près de 150 poissons dont quelques belles pièces:

 
 

 

De retour au pays, et avec une bonne dizaine de degré de température en plus, je vais me remettre au travail prochainement avec de nouveaux flotteurs

Je voulais d'abord vous remercier de consulter ce blog, puisque je viens de dépasser les 10000 visites.

J'ai un peu moins de temps qu'avant pour l'alimenter, et pour fabriquer des flotteurs, de plus je prépare un séjour vers l’île verte pour taquiner maître Esox.

Je me suis donc consacré a la fabrication de quelques poissons nageurs maisons, ils en sont a la phase finale de séchage, sur le tournebroche 

Une fois le poisson nageur terminé et réglé, il faut le recouvrir d'une épaisse couche de résine époxy, appelée également "verre liquide", 

Pour repartir uniformément la résine au cours du séchage , qui dure de 24 a 48h ,j'ai fabriqué une sorte de tourne broche avec un moteur de boule à facette, une source de chaleur doit aussi être présente pour éliminer les bulles a l'intérieur de la résine et avoir un fini parfait.

Deux petites séries ce soir, encore faites à la main. 
Mon projet de CNC avance gentiment je suis en train de m'occuper de la partie PC et de commencer à relier la chaîne de commande des moteur pas a pas et de regarder comment fonctionnent les logiciels


Le premier modèle canal, format goutte d'eau allongée, longue quille métal 0.5 mm et antenne plastique 0.8 mm

La seconde série, plus robuste, avec des antennes jaunes de fort diamètre bien visibles 1mm, quille carbone 0.6mm