dimanche 19 décembre 2021

Poires et boules percées

 Après une dernière pêche, cette année, de plus de 20kg de gardons et brèmes au port de Mâcon 😎, je continue ma série de poires blanches.

La série de 0.5g finie, je m'attaque aux 1g, d'abord en mousse polyuréthane teintés bleu, pour me faire la main, puis les modèles finaux en rohacell

J'essaye également ma nouvelle mousse PMI chinoise, qui me déçoit un peu au premier usinage, très compacte elle s'usine beaucoup plus difficilement que le rohacell.

Brut d'usinage, l’état de surface est également moins bon, il nécessitera un petit re-poncage avant le vernis.

 Pour les prochains modèles, je tenterai de changer d'outil de coupe  avec un disque abrasif 

 Je commence également la série des 0.3g qui me donne un peu de fil a retordre, les corps sont extrêmement petits et la moindre imperfection d’équilibrage perturbe l'usinage

Pour finir , un pote de club m'a demandé des boules balsa mais avec passant latéral, je tente également ce modèle avec usinage CNC, les deux trous sont percés avant usinage pour arriver à un bon parallélisme, les modèles semblent pas trop mal, quille titane, antenne fibre





 




mardi 7 décembre 2021

Changement de mousse

 Je change radicalement de modèle pour ce post, la saison Mâconnaise va diminuer en intensité et il va falloir se tourner vers d'autres pêches. Un collègue de club m'a demandé une série de poires que j'avais réalisé auparavant, en rohacell brut, donc blanc. 

Comme je vais faire une série de grammage différents je conçoit toute la série avec mon logiciel et je tente ces nouveaux modèles. Les originaux étaient relativement légers, 0.3, 0.4g ce qui m'impose de tourner sur des axes en 0.4mm, 0.6 mm ce que je n'ai jamais fait avant.

 

La première étape consiste à usiner les entraineurs, j'aurai donc toute la gamme entre 0.4mm et 1.2mm comme axe d'usinage, j'utilise des tige de laiton que je tourne et perce pour y insérer des aiguilles hypodermiques de diamètre calibré, pas simple de percer avec un foret de 0.6mm il faut aller très doucement pour ne pas casser le foret dans le trou 😬

 Une fois les outils faits, la suite est classique, je fais une petite série en mousse polyuréthane pour ne pas gâcher de rohacell , j'ai aussi reçu un échantillon de mousse PMI  chinoise qui ressemble à du rohacell, du moins sur le papier, je ne suis pas chimiste.

Voila le modèle final , 0.4g quille inox traversante, antenne creuse et oeillet inline, 

il est quasi impossible d'usiner directement la partie supérieure directement avec la CNC, cette partie est trop fine et fragile, il faut un léger ponçage après avoir collé la quille



Je suis également en train de terminer ma reproduction des célèbres Jean-F, voila les flotteurs quasi terminé avec l'original a coté , je suis assez content du résultat même si je trouve que la quille de l'original pourrait être plus longue pour plus de stabilité😎





jeudi 25 novembre 2021

des carottes bleues

Pas mal de flotteurs en ce début d'hiver, la saison dans le port de Mâcon bat son plein, des pêches de plus de 20kg de gardons et brèmes😎. Tous mes modèles sont consacrés à ce spot , portance entre 2 et 3 grammes



Je suis toujours sur ma lancée de flotteurs boules entre 2.5 et 3g, j'en ai fait une bonne quantité, j'en ai assez pour la fin de saison


Je me suis lancé dans une nouvelle série de flotteur carotte, qui reste mon modèle préféré, parfaits pour des pêches de gardons et de brèmes

Ils sont plus long que les précédents 60mm, balsa , antenne fibre 1.2mm . Toujours avec la même technique, usinage sur un axe de 1.2mm puis petit manchon avec un bout d'antenne creuse pour adapter le diamètre de la quille.

Finalement l'encrage bleu sur le balsa rend bien et rend les touches en relevé bien visibles, ça évite de peindre le dessus du flotteur en noir




mardi 9 novembre 2021

Des boules en balsa

 Mon logiciel de conception de flotteur et de pilotage de ma CNC sont maintenant bien au point pour les flotteurs en balsa. 

Après une grande série de carottes , je me lance dans des flotteurs boules, l'objectif est de se rapprocher des célèbres Jean-F... , la référence de cette forme

J’avoue qu’il me faut maintenant moins de 15 minutes pour concevoir un prototype et usiner le premier modèle, il y a toujours des petites rectifications à effectuer pour avoir une portance exacte, mais le process est de plus en plus rodé.

Je vise une portance de 3g avec des antennes assez visibles de 1.2 mm en plastique et fibre teintée dans la masse, je vais donc usiner le bloc de balsa avec un axe de diamètre de 1.2mm

Une petite vidéo du tournage:



 

 

 

pour ajuster la quille , j'utilise une méthode très simple avec une antenne creuse qui fera le passage du diamètre de la quille a celui de l’axe de perçage 1.2mm

je colle 1cm d'antenne creuse sur la quille en acier avant de coller le tout dans le flotteur , l'antenne fait 1.2mm , tout s'ajuste parfaitement

 

 

 

 Voila les modèles terminés , avec de légères variations de formes, de grammage et de matériaux d'antenne.






 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


dimanche 31 octobre 2021

How-To

Certaines questions reviennent en permanence sur les forums,j'ai décidé de détailler la fabrication d'un flotteur classique carotte balsa et de vous montrer en détail les différentes étapes 

La première étape est la conception, j'utilise un logiciel maison qui me permet pas mal de choses: reproduire des formes du commerce, pré-visualiser le flotteur, calculer sa future portance, et générer le code utilisé pour l'usinage


Mes modèles doivent faire 1.5g donc en gros 55mm x 9mm, je pars de blocs de balsa de 13mm de coté pour avoir un peu de marge, je découpe des baguettes dans un gros bloc de balsa avec une scie à ruban.

J'usinerai directement ces blocs rectangulaires avec ma CNC

Il y a une perte de chaque coté du flotteur avec l'entraineur et la contre pointe, je prends 15mm de marge, le toron fait 70mm de long

 

 Viens l'opération fatidique du centrage de l'axe d'usinage, ici 0.8mm. En fait je n'utilise aucun outil, je positionne l'axe au jugé sur quelques millimètres puis je perce avec l'axe comme foret

Évidemment ce perçage n'est pas exactement dans l'axe du toron, mais ça ne gène pas trop pour la suite.Avec l’expérience le centrage s'améliore, et j'ai des idées d'impression 3D pour réaliser des canons de perçage mais pour le moment tout est manuel au jugé et je n'ai quasiment aucun dechet


Pour avoir un semblant d’équilibrage du toron, j’enlève un peu de matière au cutter coté "mal centré" mais je me demande si c'est vraiment nécessaire, bon ça fait un peu moins de poussière de balsa dans l'aspirateur 😉. Ensuite je place le toron dans la CNC coté bien centré vers l'entraineur

je m'arrange pour que la partie la plus large du flotteur soit du coté centré pour éviter d'avoir un "plat" sur le corps, par manque de matière

Voila les torons sont usinés, je coupe une antenne en fibre 0.8mm et une quille acier 0.7mm et les colle dans le corps avec de la colle rapide, je passe un petit coup de papier de verre pour rectifier les extrémités et je passe une première couche de vernis marine.  



 Le modèle est quasiment terminé, un petit ponçage suite au premier vernissage puis encrage en bleu cette fois ci, un oeillet inox 0.2mm au plus près de l'antenne et vernissage final avec le même vernis marin mat, et c'est fini😎



 

 

 

 

 

 



 

 


 
























mercredi 20 octobre 2021

Multi flotteurs

 Mes récentes fabrications de flotteurs tournés sur un axes de 0.8mm m’ont donné des idées de nouvelles réalisations . Initialement je les destinais à des modèles "double antenne", je voulais réaliser une série de 1.5g de portance pour en distribuer à quelques amis 😁

Puis je me suis aperçu que ces corps de flotteur en balsa, percé en 0.8mm pouvaient être montés d'autres façons , avec une quille carbone et une antenne fibre fine. Le corps peut également être retourné pour faire différentes formes de flotteur, carotte ou carotte inversée

Évidemment ces modèles portent un peu plus à cause de la quille carbone, ils font 1.8g

J'ai également peint certains en noir mat ou encrés bleus 

Comme quoi avec un usinage de corps unique on peut fabriquer toute une série de flotteurs différents 😎

 


 

Dans la même veine, trois flotteurs 2g utilisant les trois conceptions différentes, ils sont bruts, en cours de finition, le corps est identique pour les trois.








jeudi 14 octobre 2021

Double antennes balsa

 Je suis toujours dans ma série balsa, après avoir usiné un certain nombre de flotteurs carottes je me lance dans une série de double antennes. Je n'ai jamais fait ce modèle avec ma commande numérique, c'est un début. Le corps du flotteur étant complètement immergé j'usinerai avec un axe très fin 0.8mm, je placerai une quille métallique de 0.7mm et un porte antenne en carbone de 0.8mm

Je commence par réaliser les entraineurs en 0.8mm, usinage de barre de laiton avec insert d'une aiguille en inox 16G de diamètre interne 0.8, j'ajoute deux picots en inox 1mm pour l'entrainement.

 


 J'essaye deux modèle 2g et 1.5g , j'utilise des antennes creuses de diamètre interne 0.8mm et des œillets inline sur le porte antenne. J'essaye une antenne verte de fort diamètre sur le modèle lourd (c'est pour un ami mal voyant 👀)



 


 





 

dimanche 3 octobre 2021

Encore des balsas

La période faste au port de Mâcon va bientôt commencer, il me faut une bonne série de flotteurs pour assurer la fin de saison

  Je continue ma série de flotteur balsa, je me concentre sur la forme passe partout favorite carotte . Mon programme de pilotage est au point et j'enchaine des petites séries pour affiner les grammages standards.

 Mon process sur ces flotteurs est très simple, je n'utilise plus de bouche port, je passe trois couches de vernis marin mat et c'est tout, pas de couleur, ils sont bruts, juste un liseret noir au sommet pour les touches en relevé mais rien d'autre

Toute cette série est équipée d'antennes en fibre 1.2, teintée dans la masse , bien visible et sensible, quille inox 0.6mm

Une petite vidéo de l'usinage et du logiciel de pilotage

 


 Voila les modèles terminés ainsi qu'une nouvelle série en cours de fabrication





 

 

vendredi 24 septembre 2021

Balsa bruts

De retour de congés, je me remets à l'ouvrage. Je complète mon programme de pilotage CNC pour des modèles en balsa, pour lesquels la phase d'ébauche est beaucoup plus complexe que pour la mousse. Les passes d’ébauche doivent être beaucoup plus fine et j'essaye de n'usiner qu'en poussant vers le mandrin. Il en résulte que l'usinage est beaucoup plus long . Mon balsa est de qualité variable donc je préfère enlever moins de matière à chaque passe quel que soit la densité du matériau.

Je tente également des modèles que je n'aime pas d'habitude, poire et diamant inversés, la partie large vers le haut ; visiblement pas mal de monde aime ce genre de modèle , donc j'essaye moi aussi 😊

Je continue aussi mes essais de vernissage, tout ces modèles seront "bruts", sans peinture ou encrage, uniquement traités avec du vernis marin mat.

Le modèle diamant  avec plusieurs essais de forme et de grammages, l'objectif est de tourner autour de 2g 2,5g et d'ajuster un peu la forme

 

 

Le modèle poire avec également des quilles acier et carbone

Tous les flotteurs sont tournés sur un axes de 1.2mm, diamètre de l'antenne et un insert permet de passer a un diamètre de 0.6mm pour la quille, l'insert est un morceau d'antenne creuse que l'on voit a la base du flotteur 😉

 








 

 

mardi 24 août 2021

Plein de nouveaux modèles

 Contrairement à mes posts précédents je me lance dans plein de modèles différents, je pars en congés dans quelques temps et je prépare des séries de flotteurs pour cette occasion : je vais pêcher dans le canal de la Martinière à Nantes , puis dans la Vilaine sur le parcours du championnat du monde feeder. Je ne connais pas du tout cette rivière, ce sera une découverte.

Suite à mes dernières discussions avec les flotteuristes, je me remet également à travailler sur une finition mate, j'ai trouvé un certain nombre de vernis mats ,marins ou très résistants dans un magasin de bricolage , je vais abandonner mon G8 pour cette fois et voir ce que ça donne au niveau résistance et sensibilité

Voila ma première série de flotteurs "mats", ce nouveau vernis me pose quelques soucis: mon encre de marquage habituelle est soluble à l'eau et ce vernis est également à l'eau, il me faut donc trouver une solution pour éviter de dissoudre le marquage avec la couche de vernis finale J'ai un marqueur indélébile blanc, mais qui fait un peu "paté", bon pour le moment je laisse le marquage sans protection on verra bien si il résiste à une séance de pêche.

Je fais aussi des essais sur des poires un peu plus courtes que d'habitude pour des pêches sensibles de gardons, tous mes modèles sont fendus pour éviter d'abimer le fil au changement de fond.













Vous avez également à droite un proto sur lequel je cogite depuis pas mal de temps, mes poires longues ont l’inconvénient de consommer beaucoup de mousse polyuréthane ou autres , j'essaye donc de remplacer la partie fine par un tube en carbone qui devrait marquer pas mal les touches en relevé, à tester et peaufiner pour les prochaines pêches de brèmes.

Trois autres séries sont en cours de  finition : deux de poires courtes de plus petits grammages et de forme un peu différente et une dernière de double antennes de 1g, le tout avec vernis marin mat

J'ai de quoi tester pendant mes vacances...😀 






 

 

 

jeudi 12 août 2021

Nouvelle CNC et nouvelle mousse

Pas beaucoup de flotteurs encore cette fois ci. Je me suis lancé , il y a quelque temps ,dans la construction d'un deuxième tour à commande numérique, celui ci utilisera uniquement des composants de base chinois, donc bien moins cher que le précédent.   

Toute la partie broche et entrainement est faite a partir de composants de base, moteur courroies, mandrins et contrepointe sont disponibles sur ali...

J'ai repris l'idée d'une table croisée pour le porte outil, mais avec un modèle basique acheté moins de 20 €

Toutes les pièces de jonction ou les supports sont réalisés avec mon imprimante 3D, donc faites maison.

Bientôt les premiers essais... , il me reste le support de l'outil à concevoir et imprimer

 














Lors d'une partie de pêche récente , j'ai eu l'occasion de rencontrer deux "flotteuristes", ce qui n'arrive pas tous les jours 😀. Beaucoup de discussions sur nos méthodes respectives de fabrication, sur l'importance de la finition, du vernissage et des matériaux. L'un d'entre eux a été assez gentil pour me donner des échantillons de mousse orange que je n'avais jamais utilisé auparavant . Extrêmement dure, grain fin et assez dense , voila mes premiers essais, encore à l’état brut , juste après usinage. Je pense que l’intéressé se reconnaitra et je le remercie encore pour ces échantillons👍










mardi 20 juillet 2021

Poires longues

 De retour à mon modèle phare : les poires longues. Je peaufine mon logiciel de pilotage  pour une meilleure fiabilité dans la reproduction des modèles. J'ai pas mal de "mauvais" rohacell à utiliser, donc j'enchaine les flotteurs 2.5g pour cet hiver 🎄

 

Je me passe désormais de bouche pore, que je remplace par du vernis polyuréthane mélangé avec du talc, c'est beaucoup plus efficace et plus lisse , un peu plus long à sécher pour la première couche

J'essaye également de changer de façon de réaliser la fente latérale, avant je l'usinais avant de tourner le flotteur, j'essaye ici de le faire après, finalement je pense que c'est mieux, le passage latéral est mieux centré et plus propre. Une photo de mon outil maison pour faire ce passage avec une petite fraiseuse.

 

Je me lance aussi dans un plus gros grammage :3g avec des formes différentes pour tester


Une petite vidéo, (un peu tremblotante) de l'usinage avec le logiciel de pilotage










jeudi 24 juin 2021

double antennes

Moins de fabrication de flotteurs en ce début d'été. Nous allons aborder une période de l'année ou nous pêchons les carassins dans des eaux chaudes et peu profondes. Le modèle le mieux adapté est ce que nous appelons le "double antennes", flotteur très léger, résistant pour contrer les départs de beaux carassins et avec une antenne porteuse pour utiliser des grosses bouchées comme du blé ou des terreaux.

Le flotteur est très simple de conception autour d'une quille en carbone 0.7, une grosse antenne creuse de 1.5mm et un oeillet inline

le corps du flotteur est en mousse polyuréthane, ces modèles me permettent d'utiliser mes chutes de moulure de plafond, pas de gaspillage 😎



D'un autre coté, je suis toujours en quête d’amélioration de mon tour CNC, pour l'entrainement principal du tour, j'utilise pour le moment un modèle Proxxon, mais il n'y a pas moyen d'inverser le sens de rotation et par un mauvais hasard le mandrin et le perceuse qui me sert d'outil tournent dans le même sens donc pas top pour l'usinage

Je me suis donc lancé dans la fabrication de la partie entrainement du tour, on trouve pas mal de pièces détachées chez nos amis chinois, pas trop cher, même avec le port. mais derrière il faut associer et adapter les elements, et là intervient mon imprimante 3d qui permet d'imprimer rapidement des supports

Voila le dernier proto, entrainement par courroie et supports pour aligner l'axe d'usinage, il ne me manque plus que l'alimentation électrique pour essayer , puis le brancher sur la partie qui porte l'outil.




















mardi 25 mai 2021

Des poires vertes

 Après une bonne phase de développement de ma CNC, je suis dans une phase de production et d'ajustement des plans : je me lance dans une grosse série de poires longues. 

Ces modèles sont très appréciés sur des pêches de brèmes dans des eaux assez profondes. Je veux également écouler mes blocs de rohacell IGF 110, j'ai deux plaques de 20mm d’épaisseur, parfaits pour ce modèle de flotteur. 

Mon objectif est un grammage de 2.5g, j'ai commandé chez nos amis chinois une grosse quantité de quille carbone 0.7mm parfait pour ce modèle 

Je voudrais mettre au point un modèle CNC standard, qui s'usine sans problème et qui me donne le grammage désiré sans trop de retouche. Ce n'est pas évident parce qu'avec la partie supérieure du flotteur très fine, l'erreur se paye cash

 


Première phase d'usinage, j'utilise des courbes de Bézier pour réaliser la forme finale, il faut ajuster les vitesses de l'outil et de la broche pour éviter les vibrations, j'essaye également de perdre le minimum de matière possible. Sur ce modèle il est quasiment impossible de réaliser la forme finale directement sans risquer d'usiner l'axe de tournage ou de voir la mousse se casser.

Les modèles en sortie d'usinage, puis après ajustement manuel de la partie supérieure après collage


Le modèle terminé, après une savante série de couches de vernis et de talc pour rectifier l’état de surface de la mousse brute.

j'ai eu quelques ratages au début de l'usinage, 2 ou 3 mm de moins sur l'ensemble du flotteur, je me suis finalement aperçu que cela donnait un modèle de poire un peu moins long mais très joli, quelquefois les erreurs donnent des idées pour de futurs modèles de flotteur  😎