How-To

Certaines questions reviennent en permanence sur les forums,j'ai décidé de détailler la fabrication d'un flotteur classique carotte balsa et de vous montrer en détail les différentes étapes 

La première étape est la conception, j'utilise un logiciel maison qui me permet pas mal de choses: reproduire des formes du commerce, pré-visualiser le flotteur, calculer sa future portance, et générer le code utilisé pour l'usinage

Mes modèles doivent faire 1.5g donc en gros 55mm x 9mm, je pars de blocs de balsa de 13mm de coté pour avoir un peu de marge, je découpe des baguettes dans un gros bloc de balsa avec une scie à ruban.

J'usinerai directement ces blocs rectangulaires avec ma CNC

Il y a une perte de chaque coté du flotteur avec l'entraineur et la contre pointe, je prends 15mm de marge, le toron fait 70mm de long

 

 Viens l'opération fatidique du centrage de l'axe d'usinage, ici 0.8mm. En fait je n'utilise aucun outil, je positionne l'axe au jugé sur quelques millimètres puis je perce avec l'axe comme foret

Évidemment ce perçage n'est pas exactement dans l'axe du toron, mais ça ne gène pas trop pour la suite.Avec l’expérience le centrage s'améliore, et j'ai des idées d'impression 3D pour réaliser des canons de perçage mais pour le moment tout est manuel au jugé et je n'ai quasiment aucun dechet

Pour avoir un semblant d’équilibrage du toron, j’enlève un peu de matière au cutter coté "mal centré" mais je me demande si c'est vraiment nécessaire, bon ça fait un peu moins de poussière de balsa dans l'aspirateur 😉. Ensuite je place le toron dans la CNC coté bien centré vers l'entraineur

je m'arrange pour que la partie la plus large du flotteur soit du coté centré pour éviter d'avoir un "plat" sur le corps, par manque de matière

Voila les torons sont usinés, je coupe une antenne en fibre 0.8mm et une quille acier 0.7mm et les colle dans le corps avec de la colle rapide, je passe un petit coup de papier de verre pour rectifier les extrémités et je passe une première couche de vernis marine.  

 Le modèle est quasiment terminé, un petit ponçage suite au premier vernissage puis encrage en bleu cette fois ci, un oeillet inox 0.2mm au plus près de l'antenne et vernissage final avec le même vernis marin mat, et c'est fini😎

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Multi flotteurs

 Mes récentes fabrications de flotteurs tournés sur un axes de 0.8mm m’ont donné des idées de nouvelles réalisations . Initialement je les destinais à des modèles "double antenne", je voulais réaliser une série de 1.5g de portance pour en distribuer à quelques amis 😁

Puis je me suis aperçu que ces corps de flotteur en balsa, percé en 0.8mm pouvaient être montés d'autres façons , avec une quille carbone et une antenne fibre fine. Le corps peut également être retourné pour faire différentes formes de flotteur, carotte ou carotte inversée

Évidemment ces modèles portent un peu plus à cause de la quille carbone, ils font 1.8g

J'ai également peint certains en noir mat ou encrés bleus 

Comme quoi avec un usinage de corps unique on peut fabriquer toute une série de flotteurs différents 😎

 

 

Dans la même veine, trois flotteurs 2g utilisant les trois conceptions différentes, ils sont bruts, en cours de finition, le corps est identique pour les trois.

Double antennes balsa

 Je suis toujours dans ma série balsa, après avoir usiné un certain nombre de flotteurs carottes je me lance dans une série de double antennes. Je n'ai jamais fait ce modèle avec ma commande numérique, c'est un début. Le corps du flotteur étant complètement immergé j'usinerai avec un axe très fin 0.8mm, je placerai une quille métallique de 0.7mm et un porte antenne en carbone de 0.8mm

Je commence par réaliser les entraineurs en 0.8mm, usinage de barre de laiton avec insert d'une aiguille en inox 16G de diamètre interne 0.8, j'ajoute deux picots en inox 1mm pour l'entrainement.

 

 J'essaye deux modèle 2g et 1.5g , j'utilise des antennes creuses de diamètre interne 0.8mm et des œillets inline sur le porte antenne. J'essaye une antenne verte de fort diamètre sur le modèle lourd (c'est pour un ami mal voyant 👀)

 

 

 

Encore des balsas

La période faste au port de Mâcon va bientôt commencer, il me faut une bonne série de flotteurs pour assurer la fin de saison

  Je continue ma série de flotteur balsa, je me concentre sur la forme passe partout favorite carotte . Mon programme de pilotage est au point et j'enchaine des petites séries pour affiner les grammages standards.

 Mon process sur ces flotteurs est très simple, je n'utilise plus de bouche port, je passe trois couches de vernis marin mat et c'est tout, pas de couleur, ils sont bruts, juste un liseret noir au sommet pour les touches en relevé mais rien d'autre

Toute cette série est équipée d'antennes en fibre 1.2, teintée dans la masse , bien visible et sensible, quille inox 0.6mm

Une petite vidéo de l'usinage et du logiciel de pilotage

 

 Voila les modèles terminés ainsi qu'une nouvelle série en cours de fabrication

 

 

Balsa bruts

De retour de congés, je me remets à l'ouvrage. Je complète mon programme de pilotage CNC pour des modèles en balsa, pour lesquels la phase d'ébauche est beaucoup plus complexe que pour la mousse. Les passes d’ébauche doivent être beaucoup plus fine et j'essaye de n'usiner qu'en poussant vers le mandrin. Il en résulte que l'usinage est beaucoup plus long . Mon balsa est de qualité variable donc je préfère enlever moins de matière à chaque passe quel que soit la densité du matériau.

Je tente également des modèles que je n'aime pas d'habitude, poire et diamant inversés, la partie large vers le haut ; visiblement pas mal de monde aime ce genre de modèle , donc j'essaye moi aussi 😊

Je continue aussi mes essais de vernissage, tout ces modèles seront "bruts", sans peinture ou encrage, uniquement traités avec du vernis marin mat.

Le modèle diamant  avec plusieurs essais de forme et de grammages, l'objectif est de tourner autour de 2g 2,5g et d'ajuster un peu la forme

 

 

Le modèle poire avec également des quilles acier et carbone

Tous les flotteurs sont tournés sur un axes de 1.2mm, diamètre de l'antenne et un insert permet de passer a un diamètre de 0.6mm pour la quille, l'insert est un morceau d'antenne creuse que l'on voit a la base du flotteur 😉

 

 

 

Plein de nouveaux modèles

 Contrairement à mes posts précédents je me lance dans plein de modèles différents, je pars en congés dans quelques temps et je prépare des séries de flotteurs pour cette occasion : je vais pêcher dans le canal de la Martinière à Nantes , puis dans la Vilaine sur le parcours du championnat du monde feeder. Je ne connais pas du tout cette rivière, ce sera une découverte.

Suite à mes dernières discussions avec les flotteuristes, je me remet également à travailler sur une finition mate, j'ai trouvé un certain nombre de vernis mats ,marins ou très résistants dans un magasin de bricolage , je vais abandonner mon G8 pour cette fois et voir ce que ça donne au niveau résistance et sensibilité

Voila ma première série de flotteurs "mats", ce nouveau vernis me pose quelques soucis: mon encre de marquage habituelle est soluble à l'eau et ce vernis est également à l'eau, il me faut donc trouver une solution pour éviter de dissoudre le marquage avec la couche de vernis finale J'ai un marqueur indélébile blanc, mais qui fait un peu "paté", bon pour le moment je laisse le marquage sans protection on verra bien si il résiste à une séance de pêche.

Je fais aussi des essais sur des poires un peu plus courtes que d'habitude pour des pêches sensibles de gardons, tous mes modèles sont fendus pour éviter d'abimer le fil au changement de fond.

Vous avez également à droite un proto sur lequel je cogite depuis pas mal de temps, mes poires longues ont l’inconvénient de consommer beaucoup de mousse polyuréthane ou autres , j'essaye donc de remplacer la partie fine par un tube en carbone qui devrait marquer pas mal les touches en relevé, à tester et peaufiner pour les prochaines pêches de brèmes.

Trois autres séries sont en cours de  finition : deux de poires courtes de plus petits grammages et de forme un peu différente et une dernière de double antennes de 1g, le tout avec vernis marin mat

J'ai de quoi tester pendant mes vacances...😀 

 

 

 

Nouvelle CNC et nouvelle mousse

Pas beaucoup de flotteurs encore cette fois ci. Je me suis lancé , il y a quelque temps ,dans la construction d'un deuxième tour à commande numérique, celui ci utilisera uniquement des composants de base chinois, donc bien moins cher que le précédent.   

Toute la partie broche et entrainement est faite a partir de composants de base, moteur courroies, mandrins et contrepointe sont disponibles sur ali...

J'ai repris l'idée d'une table croisée pour le porte outil, mais avec un modèle basique acheté moins de 20 €

Toutes les pièces de jonction ou les supports sont réalisés avec mon imprimante 3D, donc faites maison.

Bientôt les premiers essais... , il me reste le support de l'outil à concevoir et imprimer

 

Lors d'une partie de pêche récente , j'ai eu l'occasion de rencontrer deux "flotteuristes", ce qui n'arrive pas tous les jours 😀. Beaucoup de discussions sur nos méthodes respectives de fabrication, sur l'importance de la finition, du vernissage et des matériaux. L'un d'entre eux a été assez gentil pour me donner des échantillons de mousse orange que je n'avais jamais utilisé auparavant . Extrêmement dure, grain fin et assez dense , voila mes premiers essais, encore à l’état brut , juste après usinage. Je pense que l’intéressé se reconnaitra et je le remercie encore pour ces échantillons👍