Boite à bas de ligne 3D

 Pour changer un peu, pas de flotteur dans ce post. De plus la météo actuelle se prête plus au cerf-volant et au vin chaud qu'a la pêche.

Je débute mes conceptions a l'aide de mon imprimante 3d et après quelques petits essais très simples , je me fixe un premier objectif : une boite à bas de ligne

Je veux réaliser une petite boite , les dimensions de mon imprimante ne permettant pas des grandes dimensions, donc une quinzaine d'emplacement de chaque coté pour stocker des hameçons de 18 a 14. J'utilise un logiciel de conception sur internet et je dessine une demi boite avec des picots pour tendre les bas de ligne, longueur 12cm

Voila le résultat final, la boite est nickel, mais je remarque vite que les picots sont la mais pas trop biens finis 😕, j'avais fait un coté droit pour l’hameçon et un coté ovale pour le fil

 

Le coté droit est à peu près correct mais je pense que le fil sera abimé par les aspérités des picots imprimés, j'essaye de les poncer un peu mais le résultat n'est pas top, il faut faire autrement

Plan B , je redessine des supports pré-percés dans lesquels j'insérerai des clous en inox pour accrocher les bas de ligne

Voila le résultat, je vais coller ces supports dans la boite à la place des picots existants

 

Collage en cours, la première partie de la boite est a peu près finie, je vais redessiner le tout pour faire une impression d'une seule pièce pour l'autre coté

Antenne fibre

 Pas mal de pêches difficiles avec une météo fluctuante, je continue sur mes modèles sensibles à petits grammages. J'ai reçu ma commande de matériel de chine , entre autres des antennes en fibre de verre teintées dans la masse. 

Je réalise deux séries comparables aux précédents mais avec une antenne fibre, ils devraient être encore plus sensibles 

Je ferai quelques essais de pêche avant de raccourcir les antennes si le flotteur est déséquilibré, je commence avec 40mm

D'abord des boules , objectif 0.3 et 0.4g quille acier 0.5mm

J’essaye des œillets inlines et des classiques fabriqués avec de la corde à piano inox 0.2mm

 

 Une deuxième série avec une forme poire, l'antenne fibre consolide le flotteur et l’œillet inline permet de réaliser une partie très sensible en haut du flotteur ou il serait impossible de placer un oeillet classique

Back to the future

Cette période de crues a mis fin à notre série de sorties dans le port de Mâcon. Nous nous rabattons actuellement sur les endroits "pêchables" : étangs et gravières. C'est aussi le moment ou la taille des flotteurs change d'un facteur 10, du 3g à un 0.3g.

Pour renouveler un peu mes casiers je me lance dans une série de petits flotteurs boules, entre 0.2g et 0.4g. Avec le système d'entraineur de ma commande numérique , je trouve que la proportion de matière perdue est assez importante, mais avec ces petits flotteurs, j'utilise une mousse polyuréthane plus rare et je n'ai pas envie d'en perdre la moité, je refais donc cette série "a l'ancienne", a la main.

Cette méthode est également utile pour les personnes qui commencent à faire des flotteurs, pas besoin de beaucoup de matériel, une Dremel et c'est parti

 

Première  étape, je découpe des cubes de mousse polyuréthane , que je perce avec un foret étagé. Puis je colle avec de l'araldite la quille et l'antenne, ici antenne plastique 0.8 et quille acier 0.5 mm, le flotteur fait 1.5cm de haut.

En utilisant un seul perçage pour les deux diamètres, quille et antennes sont parfaitement alignés.
 

 

 

 

 Une fois sec , usinage: je serre le flotteur par l'antenne avec ma perceuse, et je tiens la perceuse entre mes genoux. J'usine le flotteur avec un morceau de lame de cutter, vitesse de rotation 5000 tours minutes

Ne pas oublier l'aspirateur pour éviter de respirer la poussière de mousse polyuréthane

 Voila , avec un peu d'habitude , on sent la portance du flotteur , évidemment ils ne sont pas strictement identiques, mais la différence est minime

 

J'ai décidé d'utiliser de la peinture à portail noire cette fois ci, le marquage à bien résisté la fois dernière sans vernissage. 

Je passe deux ou trois couches de bouche pore d'abord puis la peinture a portail, le résultat est nickel sans reponçage

Il ne reste plus qu'a poser l’œillet en corde a piano 15/100 et noter le grammage.

Nouveau jouet

 Pas trop de belles pêches en ce moment avec une météo bien mauvaise et des crues un peu partout. Malgré des parcours exceptionnels dans notre région , cette période reste une des plus compliquée de l'année mais il faut profiter de notre liberté avant un éventuel reconfinement.

Je continue donc mes séries poires, comme prévu en noir avec une peinture à portail très couvrante, l’inconvénient ici , c'est que l'encre de chine que j'utilise pour marquer le grammage ne tient absolument pas sur la surface et à tendance à perler. J'ai essayé d'acheter un marqueur blanc fin , mais pas question de revernir le flotteur, la vernis G8 dissous directement le marquage. Je vais donc laisser le grammage sans protection et essayer de pêcher une journée pour voir si le grammage résiste sans protection

J'ai également fait une petite série classique avec couleur verte, je pense que je suis arrivé à cerner le moyen de faire un bon état de surface sur cette mousse polyuréthane en multipliant les couches de bouche pore avant ponçage fin.

Enfin , j'ai reçu mon nouveau jouet. Pour tout mes bricolages de pêche, je fabrique ou j'usine de petites pièces à partir de matériaux du commerce, métal,bois,plastique. Pour faire toutes ces pièces j'ai depuis longtemps le projet d'essayer de les concevoir avec une imprimante 3D. Je vois beaucoup de personnes qui achètent ce genre d'appareil puis qui revendent car ils n'en n'ont qu'une utilité limitée, mais je me suis lancé, de plus, avec nos amis chinois, ces appareils sont finalement très peu chers à l'achat.

 

 

Je finirai probablement par essayer de fabriquer un flotteur en 3d pour voir si c'est faisable, mais pour l'instant mon projet initial est de réaliser un monte hameçon, mais d'abord il faut que je dompte la bête qui est en pièce détachées 😃

 

 

Voila au bout de deux heures de montage, certaines parties auraient pu être un peu mieux expliquées😣,maintenant il ne reste plus qu'a la faire marcher 😎

Boules et poires

 Avec mon tour CNC, il m'est maintenant possible de faire des séries de flotteurs identiques, je ne fabrique pas pour vendre mais entre les différents essais d'usinage , de finition et évolution de mon logiciel de pilotage, je fini par faire des séries assez conséquentes.

 

 

Comme ces boules 2g que j'avais commencé a fabriquer , j'en ai finalement une quinzaine 😀

Exactement deux grammes à chaque fois, c'est top

Je me lance sur un nouveau modèle, des poires. Je fais des modèles longs d'habitude, avec une antenne creuse et un insert en fibre de verre. Ces modèles sont plus courts, j'ai commandé de la fibre de verre teintée dans la masse de différents diamètres, mais en attendant la livraison je me lance dans des modèles classiques à antenne plastique.

Petite phase de conception pour atteindre une portance de 2g et j'usine ... 

le process est maintenant assez fiable les premiers tests sont réussis

 

L'antenne plastique est collée un peu plus profondément que d'habitude pour augmenter la solidité. j'essaye deux quilles différentes, acier et carbone, ils sont en phase de bouche pore. Je vais changer un peu mes habitudes et utiliser de la peinture noire mat

Bonne année

 Premier post de l'année, cette période est probablement la plus calme au niveau pêche, entre la neige, les inondations et les couvre feu, ça nous laisse du temps pour fabriquer quelques séries de flotteurs avant le printemps

Je suis pas mal forme boule fendue en ce moment, déclinaison de grammage , ajustage de formes et de méthode de fabrication avec ma CNC.

 

 

Première série autour d'un gramme que je n'avais pas fini l'an dernier, quille carbone 0.6 mm, antenne  0.8mm plastique et oeillet inline

 

 

 

Deuxième modèle similaire, mais en 3g, j'ai eu l'occasion de tester sa résistance hier , après quelques accrochages dans une branche au dessus de moi, ils sont bien solides 😎 ,ceux ci sont à quille acier 0.7 mm et antenne 1.2 plastique.

 

Enfin dernière série en cours , des deux grammes à différents stades de fabrication, j'essaye de trouver la meilleures suite de couches de bouche pore et vernis pour obtenir une surface parfaite, j'usine les flotteurs deux par deux et j'applique une méthode un peu différente à chaque fois. La seule constante : il faut laisser sécher longtemps entre les étapes, surtout à cette période ou l'air n'est pas trop sec ni trop chaud.

Toujours là

 Eh oui, après cette période de confinement les gardons du port de Mâcon sont toujours là, bien présents, malgré l'absence d’amorçage et de concours. Deux jolies pêches de près de 15kg pour fêter le retour aux affaires

 

 

 

 

 

 

 

 

 Mes modèles diamants ont bien marché, difficile de faire une réelle différence entre les antennes plastiques et fibres, voila la série complète amputée des modèles que j'ai utilisé la semaine dernière

J'ai pas mal travaillé sur ma CNC, avec une mise à jour du logiciel de pilotage. Je pensais que l'opération serait un jeu d'enfant , mais en fait cela à demandé une réécriture d'une bonne partie du programme 👎. En final ,j'ai ajouté un certain nombre de paramètres qui rendent l'usinage encore plus précis et fiable.

 

Pour valider tout ça je refais une série de boules fendues de 3g à quille métal

 

J'utilise désormais une antenne creuse pour passer du diamètre 1.2mm de l'axe d'usinage au diamètre de 0.7 de la quille. Le résultat est super, centrage parfait de la quille et de l'antenne. Ils sont encore à l’état brut pour rectifier la forme et le grammage avant une petite série

Je vous souhaite à tous de bonnes et heureuses fêtes de fin d'année.

En espérant que 2021 sera meilleure que 2020, ce qui ne sera pas difficile 🎄